6.7M液霧粉塵爆炸沖擊激波測(cè)試激波管

產(chǎn)品描述

1、利用爆炸激波管進(jìn)行液霧、粉塵爆炸高壓沖擊氣流沖破膜片形成沖擊激波試驗(yàn)，測(cè)試液霧、粉塵燃爆發(fā)生爆炸沖擊壓力和高速火焰運(yùn)動(dòng)變化過程。爆炸液體、粉塵在激波管內(nèi)生成液霧、粉塵云，同時(shí)燃爆形成高壓沖擊氣流沖破膜片形成爆炸 沖擊激波 ，是對(duì)液霧氣溶膠粉塵粉體爆炸物機(jī)理和爆炸力學(xué)的研究。

2、由爆炸激波管、噴霧噴粉系統(tǒng)、自動(dòng)噴灑點(diǎn)火控制系統(tǒng)、可調(diào)點(diǎn)火器、傳感器、多通道同步數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、進(jìn)氣排氣抽真空管路、爆破片安全裝置組成。

2.1爆炸激波管規(guī)格:直接φ219mm,總長6700mm。其中一段為高壓驅(qū)動(dòng)段長2000mm，其中兩段為測(cè)試段 ，每一測(cè)試段長分別為2000mm，其中一段為光測(cè)窗口長700mm。

2.2驅(qū)動(dòng)段與測(cè)試段之間可進(jìn)行夾爆破膜片。

2.3激波管材質(zhì)為不銹鋼s30408，真空度:0.65mpa，爆炸沖擊極限壓力6.4mpa，爆炸高速火焰溫度1200℃。

2.4激波管內(nèi)表面精密拋光精度0.2um，光亮如鏡。消減激波管內(nèi)表面爆炸沖擊激波摩擦阻力，使得激波管內(nèi)如仿真空間爆炸激波試驗(yàn)。并減少爆炸黑灰和化合物粘掛激波管內(nèi)表面上，能夠很方便容易清理激波管內(nèi)表面上的黑灰和化合物，消除了黑灰和化合物對(duì)爆炸激波試驗(yàn)效果的影響。

2.5驅(qū)動(dòng)段正背兩面中心水平線上均布安裝6套對(duì)噴液霧粉塵系統(tǒng)。在驅(qū)動(dòng)段上部中心線均布安裝3套傳感器，并安裝3路進(jìn)氣排氣抽真空管路。在驅(qū)動(dòng)段左端面法蘭中心位置安裝點(diǎn)火器點(diǎn)火電極，點(diǎn)火桿長100mm。在驅(qū)動(dòng)段底部安裝爆破片安全裝置，爆破片泄爆壓力整定6.4mps，驅(qū)動(dòng)段壓力超過6.4mpa爆破片自動(dòng)爆破泄壓，確保試驗(yàn)人員安全。

2.6兩個(gè)測(cè)試段，每段長2000mm,每段正背兩面中心水平線上均布安裝6套對(duì)噴液霧粉塵系統(tǒng)，每個(gè)測(cè)試段上部中心線均布安裝3套傳感器。

2.7 1個(gè)光測(cè)段長度700mm，中心水平線上正背兩面對(duì)視安裝兩套光測(cè)窗口，上部和底部對(duì)視安裝兩個(gè)光測(cè)窗口，光測(cè)窗口可視部分35mm*200mm，光測(cè)窗口視鏡玻璃承耐爆炸沖擊壓力6.4mpa，承耐爆炸高速火焰溫度1200℃，高強(qiáng)視鏡玻璃透光率高，進(jìn)行高速攝像和光學(xué)試驗(yàn)。

2.8試驗(yàn)爆炸物:可燃液體、粉塵、鋁粉、煤粉、可燃?xì)怏w等。

2.9爆炸激波管可整體組合進(jìn)行綜合試驗(yàn)，可分段任意組合進(jìn)行綜合試驗(yàn)。

3、爆炸激波管中心水平線正背兩面安裝18套粉塵云、液霧噴射系統(tǒng)。

3.1 18套噴射系統(tǒng)可用于粉塵爆炸測(cè)試，可用于液體霧化爆炸測(cè)試。

3.2可進(jìn)行氣體、粉塵爆炸測(cè)試試驗(yàn)。

3.3可進(jìn)行氣體、液霧爆炸測(cè)試試驗(yàn)。

3.4可進(jìn)行氣體、液體、粉塵多相綜合性爆炸測(cè)試試驗(yàn)。

4、噴射粉塵云、液霧、點(diǎn)火自動(dòng)控制系統(tǒng)。

4.1爆炸激波管18套噴射粉塵云、液霧系統(tǒng)，連接自動(dòng)控制柜，自動(dòng)控制柜連接遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作觸摸屏，自動(dòng)控制柜和觸摸屏都可以操作調(diào)整技術(shù)參數(shù)和啟動(dòng)噴粉、噴霧點(diǎn)火爆炸功能。

4.2在噴粉、噴霧、點(diǎn)火控制柜按鈕上選擇就地即在控制柜上操作，選擇遠(yuǎn)程即為遠(yuǎn)程觸摸屏上操作。

4.3觸摸屏有線連接控制柜，距離爆炸現(xiàn)場(chǎng)20米地點(diǎn)操作調(diào)整技術(shù)參數(shù)，確認(rèn)后啟動(dòng)噴粉、噴霧點(diǎn)火爆炸。

4.4在觸摸屏上調(diào)整確認(rèn)18套噴粉、噴霧，也可調(diào)整確認(rèn)任意一套、幾套或多套噴粉、噴霧系統(tǒng)，可以18套同時(shí)對(duì)噴，可以正面噴、背面噴，可以任意錯(cuò)位噴、對(duì)噴。

4.5在觸摸屏上調(diào)節(jié)點(diǎn)火器點(diǎn)火能量。

4.6噴粉、噴霧開啟持續(xù)時(shí)間調(diào)節(jié)范圍1-6000ms。

4.7噴粉、噴霧后點(diǎn)火器點(diǎn)火前延遲時(shí)間調(diào)節(jié)范圍1-5000ms。

4.8點(diǎn)火器點(diǎn)火后持續(xù)時(shí)間調(diào)節(jié)范圍1-3000ms。

4.9噴粉、噴霧、點(diǎn)火參數(shù)選擇確定，條件具備，此時(shí)按下啟動(dòng)，即進(jìn)行裝置爆炸實(shí)際測(cè)試試驗(yàn)運(yùn)行。

5、爆炸激波管左端中心位置安裝點(diǎn)火器點(diǎn)火電極，點(diǎn)火電極棒長度200mm。電火花點(diǎn)火，點(diǎn)火能量可調(diào)節(jié)。

5.1輸入電壓：220V±10%，50/60HZ。

5.2點(diǎn)火頭耐溫：1300℃。

5.3點(diǎn)火頻率：4-20次/S（可調(diào)）

5.4火花能量：35MJ-100J（可調(diào)）

5.5點(diǎn)火時(shí)間分為0.5s、1s、2s、3s，按試驗(yàn)需要選擇。

6、高速爆炸壓力傳感器，分布安裝在爆炸激波管上。

6.1防光壓阻式壓力傳感器。

6.2量程：0-5MPa。

6.3固有頻率：大于400K

6.4特點(diǎn)：耐2000℃瞬態(tài)高溫，防光干擾設(shè)計(jì)。

7、高溫火焰溫度傳感器分布安裝在爆炸激波管上。

7.1快響應(yīng)熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時(shí)間快和堅(jiān)固耐用等許多優(yōu)點(diǎn)。

7.2可以直接測(cè)量從0℃-1300℃范圍內(nèi)的液體、蒸氣、氣體介質(zhì)的流體以及固體表面的溫度。

7.3溫度范圍：0-1300℃，響應(yīng)時(shí)間：微秒級(jí)。

8、高速火焰光電傳感器分布在爆炸激波管上。

8.1響應(yīng)光譜：可見光450nm-980nm

8.2響應(yīng)時(shí)間：≤10μs

8.3輸出阻抗：10kΩ

8.4工作電壓：4V

8.5信號(hào)輸出：TTL電平（火焰有、無）

8.6使用溫度：瞬時(shí)溫度可達(dá)2000℃

9、同步控制及多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

9.1是將動(dòng)態(tài)信號(hào)采集、嵌入式總線、網(wǎng)絡(luò)通訊、模擬信號(hào)處理及計(jì)算機(jī)等多種技術(shù)融為一體的現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)化測(cè)試設(shè)備，它集信號(hào)調(diào)理、傳感器供電、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)為一體，通過TCP/IP協(xié)議與上位機(jī)進(jìn)行通訊。直接聯(lián)接應(yīng)變式傳感器、壓電式傳感器、ICP型傳感器，可完成速度、加速度、位移、力、壓力、溫度等物理量的信號(hào)采集。

9.2采用嵌入式網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集方式，可避免計(jì)算機(jī)軟硬件升級(jí)帶來的問題，有效的延長儀器的使用時(shí)間。

9.3通道數(shù)：并行8ch；

9.4 A/D分辨率：16Bit；

9.5 采集方式：連續(xù)、瞬態(tài)

9.6 采樣率：200KHz/CH

9.7 存儲(chǔ)深度（每通道）：海量（連續(xù)寫硬盤）256K樣點(diǎn)/CH（瞬態(tài)）；

9.8 觸發(fā)方式（瞬態(tài)）：手動(dòng)觸發(fā)、內(nèi)觸發(fā)、外觸發(fā)、全通道觸發(fā)；

9.9 濾波器（－3dB）：直通、低通1.5K-100K 程控可調(diào)；信號(hào)輸入類型：電壓V、電荷Q、ICP；

9.10通訊接口：RJ45以太網(wǎng)接口；

9.11橋壓2V-8V/5-20mA、恒流4mA/24V；

9.12供電：AC：220V/50Hz；

9.13支持軟件：PFM動(dòng)態(tài)信號(hào)采集分析軟件

9.14DAP瞬變信號(hào)采集軟件